供水管網(wǎng)閥門選擇要注意以下幾點:
1.供水的安全性
閥門直接與水接觸的部分主要是閥體內(nèi)側(cè),密封部分,閥板等,目前許多廠家生產(chǎn)的閥門的密封部分采用橡膠材料。常用的橡膠材料是丁腈橡膠(NBR),氯丁橡膠(CR)或乙丙橡膠(EPDM)。這些橡膠都是合成橡膠。在合成過程中,要在天然膠內(nèi)加入十多種原料和防老化劑等添加劑。最終合成的橡膠能否用于供水閥門的密封,必須看這種橡膠是否無毒,是否符合飲用水衛(wèi)生標準。
至于閥門內(nèi)側(cè)及閥板等部位,許多廠家過去采用涂漆的方法,只考慮防銹問題,而不考慮是否有毒。在實踐中我們發(fā)現(xiàn):供水管網(wǎng)中,管道的內(nèi)襯防腐問題解決了,而管網(wǎng)閥門沒有內(nèi)襯,由于水的沉淀現(xiàn)象和水中的鐵細菌對閥內(nèi)腔和閥板的侵蝕與沉積,造成一些閥體內(nèi)壁出現(xiàn)丘陵狀的堆積現(xiàn)象。不僅影響了供水水質(zhì),同時也是一些閥門關(guān)不嚴的主要原因之一。
因此,我們要求,這些與水直接接觸的部位,都應(yīng)噴涂無毒涂料,最好是采用靜電噴涂的方法噴涂無毒環(huán)氧粉末。我們在選擇閥門時,首先應(yīng)檢查是否具有橡膠和涂料的無毒證明和檢驗合格證,只有具備上述條件的閥門,才能保證水質(zhì)不受污染,保證供水的安全性。
2.技術(shù)的先進性
閥門的生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展,從老式的閘板閥到軟密封閘閥,從最初的蝶閥到對夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥,從傳統(tǒng)的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇閥門時也要考慮到所選閥門的先進性。但是,在新技術(shù)的應(yīng)用中,我們反對不加區(qū)分,不了解用戶實際,一哄而上的做法,而應(yīng)該將新技術(shù)、新工藝與用戶的需求結(jié)合起來。
閥門生產(chǎn)既要關(guān)注其先進性,更要關(guān)注其實用性。并注意解決實際應(yīng)用中的問題,如:排氣閥的浮球材料、浮球形狀(球形或圓柱形)對排氣效果及使用壽命如何的研究。如何防止蝸輪蝸桿蝶閥的操作控制(關(guān)閉過位)問題,變速箱的箱體頂碎問題,開關(guān)指示的標示問題等等。所以,選擇閥門一定要注意其技術(shù)的先進性和實用性。
3.水流的密封性
閥門是否起到密封作用是對閥門的基本要求。在實際應(yīng)用中,密封有多種型式,如軟密封、硬密封、閥板密封、閥體密封、面密封、線密封等等。不管采用什么樣的密封形式,均不能影響到密封效果。
過去,我們曾經(jīng)使用過一部分閥板密封的蝶閥,從理論上講,這種蝶閥的最大優(yōu)點是一旦密封膠圈失效,不用拆裝閥門,可在線更換。但是,在供水企業(yè)實際應(yīng)用中,這種蝶閥的優(yōu)點很難體現(xiàn)出來。因此,如果在線更換膠圈不僅也需要把閥門兩端的管道拆開,將管道的水排空。同時,更換后的膠圈也無法進行密封試驗,無法確定更換效果。故在選擇閥門時,一定要注意閥門的密封形式,并結(jié)合各自的實際應(yīng)用情況,檢查閥門的密封效果。
4.檢驗的真實性
一定要求閥門的生產(chǎn)企業(yè)提供真實、準確的檢驗報告。這些檢驗報告包括:①原材料的檢驗--原鐵中C,Si,Mn,P,S等的成分含量以及焦炭的質(zhì)量等;②鑄件的檢驗--金相試驗,延伸率試驗,強度試驗等;③密封試驗--雙面泵壓試驗及多次開關(guān)試驗等;④橡膠的衛(wèi)生檢疫報告和涂料的衛(wèi)生檢疫報告等方面。提供不真實檢驗報告的企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是不能用的。
5.質(zhì)量的可靠性
閥門質(zhì)量的好環(huán),體現(xiàn)在閥門制造的全過程。①原鐵選配;②砂模的制造;③鑄件的鐵水鑄造;④機加工的精度等。要有一套較完整的質(zhì)量保證體系。
6.操作的靈活性
操作靈活,不僅體現(xiàn)在選擇哪一種傳動方式,還體現(xiàn)在與傳動機構(gòu)相關(guān)的部件的加工精度上。選擇哪種傳動方式,應(yīng)根據(jù)各供水企業(yè)的情況,在聽取操作者的意見后,與廠家密切配合,使選擇的閥門既能操作靈活,又能滿足使用和工作的需要。
下一篇:疫情之下的泵閥市場過得怎么樣